全自動(dòng)鞋墊成型機產(chǎn)品配置及特點(diǎn)：
1.全自動(dòng)鞋墊成型機專(zhuān)為大面積及一次成型的產(chǎn)品而研發(fā)設計的，可連續工作，大大提高了效率。
2.原裝瑞士進(jìn)口換能器及超聲波系統
3.全自動(dòng)鞋墊成型機整機鑄件及烤漆工藝，設備外觀(guān)及性能
4.配置進(jìn)口高速電機運作，全自動(dòng)底盤(pán)旋轉式縫合機，功率強大，可根據不同面料、厚度調節功率。
5.頻率自動(dòng) ，無(wú)頻電路全線(xiàn)保護，安全、可靠、耐壓性強，電路安全穩定運行
6.全自動(dòng)鞋墊成型機用于無(wú)紡布環(huán)保袋的加工制作，具有速度快、產(chǎn)量高、無(wú)焦邊、毛邊之特點(diǎn)。
7.可連續性加工、速度快、只更換花輪即可加工各種曲鰱、點(diǎn)狀縫合

全自動(dòng)鞋墊成型機，又名開(kāi)箱機是指自動(dòng)完成開(kāi)箱、成形、下底折葉折曲。并現時(shí)完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開(kāi)，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專(zhuān)用設備。全自動(dòng)鞋墊成型機、自動(dòng)開(kāi)箱機是大批量紙箱自動(dòng)開(kāi)箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線(xiàn)設備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動(dòng)化規模生產(chǎn)必不可少的設備。
全自動(dòng)鞋墊成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。