鞋墊成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

鞋墊成型機的系統控制回路設計要點(diǎn): 采用液控單向閥來(lái)鎖緊液壓缸，采用單向閥使液壓油不倒流；采用壓力繼電器來(lái)實(shí)現順序動(dòng)作回路。鞋墊成型機采用分流閥來(lái)實(shí)現活塞運動(dòng)的同步.由于兩缸尺寸大小相同，因此該閥為等量分流閥。液控單向閥可保證加緊工件后不會(huì )松動(dòng)。由于液控單向閥起著(zhù)保壓作用，鞋墊成型機必須采用具有良好密封性能的錐閥，節流閥一方面可用來(lái)調整速度，另一方面可保證在換向閥處于中位時(shí)控制油路任有一定的油壓，從而保證換向閥的正常換向工作。采用壓力繼電器和兩位兩通電磁換向閥來(lái)實(shí)現液壓缸的順序動(dòng)作。
鞋墊成型機注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。